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关于弯箍机矫直部分的调整技巧

发表时间:2019-08-02 15:37

注意:钢筋的直度会严重影响加工产品的质量,所以弯箍机的矫直部分的调整是至关重要的。

1) 弯箍机矫直部分压下的调整:

调整时先松开锁紧螺母,调整螺杆到合适压下量后锁紧螺母即可。压下量以逐渐减少的模式压下,后面的两个压下辊的压下量调整到钢筋不发生变形为准。

2) 钢筋出现上下弯曲的调整:

① 钢筋出现上弯曲(翘):向下调整竖直矫直机构最后一个压下辊或向上调整倒数第二个压下辊。

② 钢筋出现下弯曲(翘):向上调整竖直矫直机构最后一个压下辊或向下调整倒数第二个压下辊。

3) 钢筋出现里外(侧向)弯曲的调整:

① 钢筋出现向里弯曲(翘):调松水平矫直机构的最后一个压紧辊或调紧中间压紧辊。

② 钢筋出现向外弯曲(翘):调紧水平矫直机构的最后一个压紧辊或调松中间压紧辊。

4) 钢筋压下量的调整:对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋,矫直比较容易,不需要矫直轮施加太大的压力。对于钢筋带有不规则横肋和不规则机械性能时,这种钢筋比较难矫直,建议在矫直轮上施加较大的压力。安装调试或特殊故障将钢筋退出后,运行前经过穿线慢速运行3-4米剪断,再运行3-4米,观看钢筋的平直度,如果出现第4.2—4.4条款中所述的情况按各条款中的调整提示进行调整,直至钢筋直度达到要求为止。外侧钢筋的调整方法与内侧相同。

注意:每个矫直轮必须处于工作状态,这样能够保证机械的连续工作和使用寿命以及保证产品的质量。


注意:矫直机构压下量应取合适值,否则过大又会使机械电流超载。


5) 弯箍机牵引机构的调整:牵引机构上下压紧轮之间压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整,要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同,结合实际调试情况,调整到刚好能有效牵引钢筋为宜,一般直径大的钢筋压紧力大,直径小的压紧力小,压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引机构的使用寿命。

6) 弯箍机剪切机构的调整:

当加工双线钢筋时换成双线固定刀,加工单线钢筋时换用单线固定刀,当发现活动刀与固定刀的间隙过大时检验剪切臂端盖(铜)的磨损情况,磨损严重时换用备件。如果间隙过大会产生切不断钢筋的情况。如果出现钢筋顶活动刀的情况,检查制动电机检测开关的位置是否松动。

注意:剪切减速机输出轴键需要随时留意是否松动窜出,发现异常及时解决,否则会使轴与减速机之间产生很大的剪切力,对设备造成严重损坏。

7) 弯箍机弯曲轴的调整:

出厂前我厂已把弯曲主轴伸缩量及弯曲限位量调整好,客户在使用时注意加工不同直径的钢筋换用不同的弯头和弯曲轴。

钢筋直径

Ø6 - Ø7

Ø 8- Ø 9

Ø 10,Ø 12

Ø 13

弯头间距

12

14

17

弯曲轴套直径

Ø 60

Ø 60

Ø 60

Ø40

弯头与弯曲轴套间距

17

16

13

23

调整弯曲轴套与弯头的间距=1.8倍钢筋直径

注意:不同的钢筋直径必须换用不同间距的弯头,同时要调整好弯头与弯曲轴套的间距,否则会导致心轴损坏、弯曲图形不准确等后果。